厭氧反應有哪幾個階段？

1. 水解階段 

目的：高分子有機物轉化為小分子有機物

因為高分子有機物的分子質量相對巨大，不能透過細胞膜，就不可能被細菌直接利用。因此，它們在一階段，就被細菌胞外酶分解為小分子。例如，纖維素被纖維素酶水解為二糖與葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質被蛋白酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產物能夠溶解于水并透過細胞膜為細菌利用。

2. 酸化階段

目的：上一階段產生的小分子有機物轉化為揮發酸

在這一階段，上述小分子的化合物在發酵細菌（即酸化菌）的細胞內，轉化為更為簡單的化合物并分泌到細胞外。這一階段的主要產物有，揮發性脂肪酸（VFA）、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等。與此同時，酸化菌也利用部分物質合成新的細胞物質，因此，未充分酸化的廢水，在厭氧處理時會產生更多的剩余污泥。

3. 產氫產乙酸階段

目的：產酸菌的產物被乙酸菌轉化為乙酸、氫和二氧化碳。

在此階段，上一階段的產物被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細胞物質。

4. 產甲烷階段

產甲烷菌屬可分為兩個種群：乙酸分解菌和嗜氫菌。

這一階段里，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇等被轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。

主要反應如下：

上述為厭氧反應的四個基本階段。廢水在每一個階段進行不同的反應，達到去除COD，并產生沼氣的目的。各位站長可以在運行厭氧反應器的過程中，對應這四個不同的反應階段，深入了解PH值，VFA在不同階段的控制作用，掌握了基本原理，就能更好的控制和運行厭氧反應器了。

IC反應器的優點主要有以下幾點：

(1)容積負荷率高，水力停留時間短。

(2)基建投資省，占地面積小。由于IC反應器的容積負荷率高，故對于處理相同COD總量的廢水，其體積僅為普通UASB反應器的30-50%左右，降低了基建投資。同時由于IC反應器具有很大的高徑比，所以占地面積特別省，非常適用于一些占地面積緊張的廠礦企業采用。

(3)節省能耗。由于IC反應器是以自身產生的沼氣作為提升的動力實現混合液的內循環，不必另設水泵實現強制循環，故可節省能耗。

(4)抗沖擊負荷能力強。由于IC反應器實現了內循環，內循環液與進水在一反應室充分混合，使原廢水中的有害物質得到充分稀釋，大大降低了有害程度，從而提高了反應器的耐沖擊負荷的能力。

(5)具有緩沖pH值變化的能力。IC反應器可充分利用循環回流的堿度，對pH起緩沖作用，使反應器內的pH值保持穩定，從而節省進水的投堿量，降低運行費用。